DRUCKGIESSFORMEN
Wir entwerfen und fertigen hochwertige und präzise Druckgussformen für Metalllegierungen (Aluminium, Magnesium, Zamak und Messing). Das verdanken wir einem hochmodernen Maschinenpark und dem Know-how eines erfahrenen und qualifizierten Teams. Bei SCS wird der Kunde in jeder Phase unterstützt, von der Designentwicklung bis zur Lieferung der Druckgussform, die getestet und bereit für den Einsatz in Aluminium- und anderen Metallgussverfahren ist.
Warum SCS wählen
Zahlreiche Unternehmen haben sich an uns gewandt, wenn es um das Design und den Bau von Aluminiumdruckgussformen geht. Das verdanken wir unserer Fähigkeit zur Kundenbetreuung und der hohen technologischen Entwicklung des Unternehmens.
Unsere Kunden wählen uns für:
- zwischenmenschliche Fähigkeiten, um auf die Bedürfnisse des Kunden einzugehen;
- pünktliche Lieferungen, wobei die Produktion in jeder Phase vom Kunden überwacht wird;
- Zertifizierung von Rohstoffen und Wärmebehandlungen;
- Strenge Testphase für Aluminium- und Legierungsguss und Qualitätskontrolle;
- After-Sales-Service mit Wartung und Reparatur von Druckgussformen;
- ISO-zertifiziertes System für Qualität und ökologische Nachhaltigkeit.
Aufmerksamkeit für Entwicklung und Innovation, Erfahrung und Zuverlässigkeit sind nur einige der Gründe, warum unsere Kunden uns wählen.
SCS hat Projekte mit führenden TIER1- und TIER2-Lieferanten von
Wie wir Aluminium-Druckgussformen entwerfen
Bei der Entwicklung von Aluminium- und Metallgussformen unterstützen wir den Kunden in jeder Phase. Dies geschieht durch einen Co-Engineering-Service, der darauf abzielt, ein Produkt mit einem außergewöhnlichen Preis-Leistungs-Verhältnis zu erzielen, das die Verarbeitungsanforderungen des Unternehmens effektiv erfüllt.
Von der Machbarkeitsstudie bis zur abschließenden Prüfung folgt jede von uns entwickelte Aluminiumdruckgussform einem Qualitätszyklus, der auf kontinuierlichen Kontrollen und Tests und ständigen Aktualisierungen mit dem Kunden basiert.
Dies sind die Schritte, die wir für ein effektives Design von Druckgussformen befolgen:
Wichtigste Kunden, mit denen wir Projekte entwickelt haben
Herstellung und Montage von Aluminiumformen
Sobald das Design entwickelt ist, beginnt die Produktionsphase mit dem Bau der Aluminiumdruckgussform nach den gemeinsam mit dem Kunden festgelegten Spezifikationen. Unsere Konstruktionsabteilung ist in der Lage, große Druckgussformen mit einem maximalen Gewicht von 55 Tonnen herzustellen.
Konstruktion von Druckgießformen
Dies sind die wichtigsten Schritte, die wir bei der Konstruktion und Herstellung von Gussformen für Aluminium und Metalllegierungen befolgen:
Materialeinsatz
Alle Materialien, die für die Herstellung der Druckgussformen verwendet werden, werden verschiedenen Tests und Qualitätskontrollen unterzogen . Nur Produkte, die die Kontrollen bestehen, werden in der Bestellung verwendet.
Blockvorbereitung
Sobald der Stahl in roher Form vorliegt, beginnt die Arbeit des Quadrierens und Abflachens der im Druckgussverfahren verwendeten Formteile und aller zur Form gehörenden Komponenten.
Bohren
Sobald die Formblöcke abgewinkelt sind, wird die Bohrphase durchgeführt, die den Bau der Kühlkreisläufe beinhaltet. Der Kühlkreislauf ist eine Schlüsselkomponente beim Aluminiumguss, die eine präzise und hochwertige Druckgussarbeit gewährleistet.
Roughing
Nach der Bohrphase werden die Blöcke in die Schruppabteilung gebracht, wo die Figurenabdrücke gefräst und vorgedreht werden.
Wärmebehandlungen
Stopfen, Einsätze und andere Gussteile werden von zertifizierten und qualifizierten Lieferanten wärmebehandelt. Dies geschieht, um eine Form mit besseren Eigenschaften beim Druckguss von Aluminium und anderen Metallen zu erhalten, wobei sich die Produkte durch eine höhere Härte auszeichnen.
beenden
Nach der Rückkehr von der Wärmebehandlung werden die geformten Teile nachgefräst. Am Ende dieser Arbeitsgänge werden die Teile maßlich fertiggestellt und an die Qualitätskontrolle geschickt.
Kontrolle
Die fertigen Formteile werden mittels Laserscanning einer Maßkontrolle unterzogen. Mit modernsten Werkzeugen werden die Abmessungen des Teils bewertet und mit der entwickelten Mathematik in Beziehung gesetzt.
Montage und Testphase der Druckgussform
Wir testen jede Form vor der Auslieferung. Dadurch wird sichergestellt, dass der Kunde eine voll funktionsfähige Gussform erhält, die für den Einsatz in den Stanzverfahren des Unternehmens für Aluminium und andere Metalle bereit ist.
Montage
Die Formkomponenten werden zusammengebaut, um ihre perfekte Funktion beim Druckguss von Aluminium und anderen Legierungen zu überprüfen. Mit Hilfe von Formtestpressen werden die Formverschlüsse an strategischen Punkten mit Zentesimal- und Preußischblau-Sonden getestet.
Dimensionelle Inspektion
Sobald die Form vollständig montiert ist, führen wir einen zusätzlichen Laserscan durch, um die Maßhaltigkeit der Form zu bestätigen.
Acht Montagestationen und drei Druckgusspressen ermöglichen die bestmögliche Prüfung der Formen, die für den Druckguss und die Gussverfahren bereit sind.
Qualitätskontrolle
Jedes Bauteil der Aluminiumdruckgussformen wird Funktionstests unterzogen, um seine Qualität zu überprüfen und seine Übereinstimmung mit den Anforderungen des Kunden zu bescheinigen.
Konkret werden Kalt- und Heißkontrollen der Temperierkreise der verschiedenen Teile bis zu einer Temperatur von ca. 100°, Dichtheitskontrollen der Zylinder bis zu einem Druck von 260 bar und Maßkontrollen mit Berichten, die wir dem Kunden zur Verfügung stellen, durchgeführt.
Für wen wir Druckgießformen herstellen
Mit vierzig Jahren Erfahrung und Tausenden von gefertigten Gussformen sind wir für viele Unternehmen, die leistungsstarke Druckgussformen benötigen, zur Referenz geworden. Wir arbeiten aktiv mit dem Kunden zusammen, indem wir das vorläufige Design entwickeln, um die Leistung der Form zu garantieren und zukünftige Probleme zu vermeiden.
Kontaktieren Sie uns
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